凈化廠房建筑施工裝修

凈化廠房建筑施工裝修是專業性極強的工程，其核心在于創造高度潔凈的生產環境，滿足精密制造等行業對空氣潔凈度的嚴苛要求。施工過程需嚴格遵循潔凈標準，從設計到驗收每個環節都需精密把控。

一、規劃設計階段

工程師首先根據生產工藝需求確定潔凈等級。通常分為ISO 1-9級，其中1級為最高標準。平面布局采用"潔凈走廊+生產區"的經典模式，人員物流嚴格分離。氣流組織設計尤為關鍵，常見的有垂直層流和水平層流兩種方式，需通過CFD模擬驗證氣流均勻性。

二、主體結構施工

優先選擇大跨度鋼結構體系，為后期工藝調整預留空間。墻面采用50mm厚玻鎂彩鋼板，接縫處用專用鋁型材密封，確保氣密性。地面施工采用2mm厚環氧自流平，具有耐磨、抗靜電特性，邊緣做圓弧處理避免積塵。吊頂系統采用輕鋼龍骨配合高效過濾器箱體，預留足夠的檢修空間。

三、暖通系統

暖通系統是凈化工程的核心，采用三級過濾系統：初效過濾器保護中效過濾器，末端配置高效過濾器。風管采用優質鍍鋅鋼板制作，內壁打磨光滑，所有接縫處涂密封膠。為保證正壓控制，需安裝壓差傳感器和電動調節閥組成的自控系統。

四、電氣系統

電氣系統施工需特別注意，照明采用潔凈室專用LED平板燈，嵌入式安裝且帶密封條。插座、開關等均選用不銹鋼防塵型，線管穿越隔墻處用防火泥封堵，弱電系統包含溫濕度傳感器、壓差預警器等，所有線路穿金屬軟管保護。

五、給排水系統

給排水系統采用304不銹鋼管道，焊接連接并做鈍化處理。地漏選用潔凈型，帶液封裝置防止倒流。純水系統采用316L不銹鋼管道，安裝后需進行鈍化處理和微生物檢測。

六、質量控制

施工過程的質量控制至關重要，每天開工前需進行潔凈度檢測，粒子計數器讀數需符合階段性標準。材料進場時檢查出廠合格證，彩鋼板要抽樣送檢防火性能。隱蔽工程驗收時，重點檢查風管漏風率和墻板接縫密封性。

七、調試階段測試

調試階段需進行多項測試，風速均勻性測試確保各點風速偏差小于15%；氣流流型測試用發煙法驗證無渦流區；潔凈度測試在靜態條件下進行，用粒子計數器采樣；噪聲測試需控制在65分貝以下，最后進行72小時連續運行測試，驗證系統穩定性。

八、施工驗收

驗收時需提供完整的技術檔案，包括材料證明、隱蔽工程記錄、檢測報告等。同時要培訓使用方掌握日常維護要點，如定期更換過濾器、監控壓差變化等。通過嚴格施工和精細管理，才能建造出符合GMP要求的優質凈化廠房。中凈環球凈化可提供凈化廠房、凈化車間等的咨詢、規劃、設計、施工、安裝、改造等配套服務。

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