無(wú)菌車間及水處理設(shè)備安裝

  在空調(diào)系統(tǒng)中，要設(shè)置處理設(shè)備來(lái)去除鈣鎂等鹽類，同時(shí)水處理設(shè)備還要去除水中懸浮物、有機(jī)物和氣體等雜質(zhì)；水處理設(shè)備的各種罐安裝在地坪或混凝土基礎(chǔ)上，澆筑基礎(chǔ)可按罐的支腿立柱埋設(shè)地腳螺栓，也可埋設(shè)鋼板，基礎(chǔ)表面要求平整，同類罐的基礎(chǔ)高度要一致，基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度的75%以上時(shí)再安裝；與水處理設(shè)備連接的管道，應(yīng)在試壓、沖洗完畢后再連接；水處理設(shè)備的吊裝應(yīng)注意保護(hù)設(shè)備的儀表和玻璃觀察孔等部位，設(shè)備就位找平臺(tái)擰緊地腳螺栓進(jìn)行固定；冬季施工時(shí)，為防止設(shè)備凍壞，應(yīng)將設(shè)備內(nèi)的水放空。

  水系統(tǒng)附件一般包括除污器、分水器、換熱器、水箱等。采用水箱整體安裝時(shí)，可將設(shè)備吊裝就位，并進(jìn)行校平找正；整體安裝或現(xiàn)場(chǎng)制作的水箱，按設(shè)計(jì)要求其內(nèi)表面再刷汽包漆兩遍，外表面如不作保溫再刷油性調(diào)和漆兩遍，水箱底部刷瀝青漆兩遍；水箱校平找正后，可按圖紙安裝進(jìn)水管、出水管、排污管、水位信號(hào)管等 ，然后按系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)；對(duì)需要絕熱的水箱應(yīng)進(jìn)行保溫處理，一般水箱的表面積大，受熱膨脹的影響，保溫層易與設(shè)備脫離，所以在設(shè)備或水箱外部焊上鉤釘以固定保溫層，鉤釘間距一般為200-250mm，鉤釘高度等于保溫層厚度，外部抹保護(hù)殼。為便于系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)對(duì)除污器進(jìn)行必要檢修，除污器應(yīng)裝有旁通管；除污器的安裝，熱介質(zhì)應(yīng)從管子的網(wǎng)格外進(jìn)入，系統(tǒng)試壓與沖洗后，應(yīng)予以清掃；由于除污器質(zhì)量較大，應(yīng)安裝在專用支架上，但安裝的支架不應(yīng)妨礙除污器排污工作的進(jìn)行。中凈環(huán)球凈化可提供無(wú)菌車間、無(wú)菌室的咨詢、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、施工、安裝、改造等配套服務(wù)。

  分水器屬于壓口容器，加工時(shí)須開口和接閥門，壓力表、溫度計(jì)、泄水口的短管一次加工好，到現(xiàn)場(chǎng)后若有問題不得自行改制；分水器一般安裝在角鋼支架上，當(dāng)分水器直徑D≥350mm時(shí)，應(yīng)從地面加50*50*5角鋼立柱支撐，有時(shí)也安裝在混凝土基礎(chǔ)的角鋼支架上，用圓鋼制的V形卡箍固定；分水器保溫施工時(shí)，應(yīng)先除銹，然后刷兩道樟丹并包扎鋼鐵絲網(wǎng)，接著在將石棉灰和成泥狀均勻抹在鋼絲網(wǎng)上，厚度約50mm，最外部抹10mm厚的石棉水泥保護(hù)殼，壓光抹實(shí)，厚度均勻；分水器安裝時(shí)，坡度保持在1%左右，且應(yīng)坡向排污管一端，安裝完成后，應(yīng)和管道系統(tǒng)一起試壓；分水器支架高度不得大于1m。

  冷凍水和冷卻水的除污器應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上，方向正確且便于清污，與管道連接牢固、嚴(yán)密，其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗，過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能集聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥；水箱、集水器、分水器、儲(chǔ)冷罐等設(shè)備的安裝，支架或底座的尺寸、位置符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備與支架或底座接觸緊密，安裝平整、牢固，平面位置允許偏差為15mm，標(biāo)高允許偏差為±5mm，垂直度允許偏差為1/1000,膨脹水箱安裝的位置及接管，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。

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